Ir-raġuni li ċ-ċentri tal-magni jistgħu jagħmlu l-magni effiċjenti u preċiżi ta 'partijiet kumplessi fil-manifattura moderna tinsab fl-istruttura interna integrata ħafna u modulari tagħhom. L-istruttura ġenerali tikkonsisti mill-korp tal-għodda tal-magni, sistema CNC, unità ta' sewqan u trasmissjoni, għodda awtomatika li tbiddel, sistemi awżiljarji, u apparati ta 'skoperta u feedback. Dawn il-partijiet jaħdmu flimkien biex jiksbu magni awtomatizzati b'-veloċità għolja,-preċiżjoni għolja, u b'ħafna-proċessi.
Il-korp tal-għodda tal-magni huwa l-qafas bażiku li jappoġġja u jpoġġi l-proċess tal-magni. Tipikament jikkonsisti minn sodda ta'-riġidità għolja, kolonna, slide, mejda tax-xogħol, u assemblaġġ tal-binarji ta' gwida. Is-sodda hija magħmula l-aktar minn ħadid fondut ta '-kwalità għolja jew azzar iwweldjat, u jgħaddi minn trattament ta' tixjiħ biex jelimina l-istress intern, u jiżgura stabbiltà dimensjonali matul użu fit-tul-. Il-kolonna u s-slajd jiffurmaw sistema ta 'appoġġ vertikali u orizzontali, filwaqt li l-binarji tal-gwida jużaw tipi ta' rolling jew li jiżżerżqu, supplimentati minn strutturi ta 'pre-issikkar u lubrikazzjoni biex jiżguraw frizzjoni baxxa u riġidità għolja tal-partijiet li jiċċaqilqu. Il-mejda tax-xogħol tista 'tinqasam fi trejs fissi u skambjabbli, skont il-forma strutturali, biex tissodisfa l-ħtiġijiet ta' makkinar kontinwu ta 'biċċiet tax-xogħol multipli. Disinnazzjonijiet CNC komuni jinkludu tipi vertikali, orizzontali u gantry. It-tqassim vertikali huma kompatti u adattati għall-magni ta 'partijiet ta' daqs żgħir-medju, it-tqassim orizzontali jiffaċilitaw il-magni b'ħafna-dimensjonijiet, u t-tqassim tal-gantry, bil-puplesija kbira u r-riġidità għolja tagħhom, huma adattati għal komponenti kbar.
Is-sistema CNC hija ċ-ċentru tal-kmand taċ-ċentru tal-magni, magħmul minn ħardwer u softwer tal-kontrollur. Jinterpreta l-istruzzjonijiet tal-programm tal-magni u jiġġenera trajettorji tal-moviment għal kull kmandi tal-kontroll tal-veloċità tal-assi koordinati u tal-magħżel. Is-sistemi CNC moderni ħafna drabi jkollhom konnessjoni b'ħafna-assi, interpolazzjoni ta'-veloċità għolja, kontroll-dehra 'l quddiem, u kapaċitajiet ta' simulazzjoni grafika, li jippermettulhom jimmaniġġjaw talbiet ta' komputazzjoni ta'-ħin reali għal uċuħ kumplessi u magni ta'-veloċità għolja. L-integrazzjoni tagħha mal-interface tal-magna tal-bniedem-(HMI) tippermetti lill-operaturi biex jeditjaw programmi faċilment, jistabbilixxu parametri, u jimmonitorjaw l-istatus.
L-unità tas-sewqan u t-trasmissjoni tinkludi servo drives u mekkaniżmi ta 'trażmissjoni tal-għalf. Is-servo drive jirċievi kmandi mis-sistema CNC u, permezz ta 'kontroll ta' ċirku-magħluq ta 'kurrent, veloċità, u loops tal-pożizzjoni, isuq il-mutur servo biex jikseb spostament ta'-preċiżjoni għolja u rispons tal-veloċità. Feed drives komunement jiġu f'żewġ forom: pari bil-kamin tal-ballun u muturi lineari. Il-viti tal-ballun jikkonvertu l-moviment rotatorju f'moviment lineari u huma magħrufa għall-affidabbiltà u l-maturità tagħhom. Muturi lineari jeliminaw links ta 'trażmissjoni intermedji, li jipprovdu veloċità ogħla u prestazzjoni ta' aċċelerazzjoni, li jagħmluhom adattati għall-magni ta '-veloċità għolja. L-unità tas-sewqan tal-magħżel tikkontrolla l-mutur prinċipali biex tikseb regolazzjoni tal-veloċità stepless u output ta 'enerġija kostanti, li tissodisfa l-ħtiġijiet ta' materjali differenti u kundizzjonijiet tat-tqattigħ.
It-tibdil awtomatiku tal-għodda (ATC) huwa komponent ewlieni fiċ-ċentri tal-magni għall-kisba tal-konċentrazzjoni tal-proċess. Tikkonsisti f'magażin tal-għodda u mekkaniżmu li jbiddel l-għodda. Ir-rivisti tal-għodda jistgħu jiġu kklassifikati skont il-kapaċità u l-forma, inklużi t-tip ta' hat-tip, diska-, katina-tip, u tip-matriċi, b'kapaċitajiet li jvarjaw minn tużżana sa mijiet ta' għodda. Il-mekkaniżmu tal-bdil tal-għodda, immexxi minn driegħ jew cam robotiku, jiskambja malajr u b'mod preċiż l-għodda bejn iż-żarżur u l-magażin tal-għodda skont struzzjonijiet programmati waqt il-magni, inaqqas b'mod sinifikanti l-ħin li ma jaqtax -u jtejjeb l-utilizzazzjoni tat-tagħmir. Disinn standardizzat tad-detentur tal-għodda u drawbar jiżgura l-affidabbiltà u l-kompatibilità tal-bdil tal-għodda.
Is-sistemi awżiljarji jinkludu sottosistemi bħat-tkessiħ u l-lubrikazzjoni, it-tneħħija taċ-ċippa, l-idrawlika u l-pnewmatika. Is-sistema tat-tkessiħ u tal-lubrikazzjoni tnaqqas it-temperatura tal-għodda u l-biċċa tax-xogħol permezz tal-fluwidu tal-qtugħ jew mikro-lubrikazzjoni, tlaħlaħ iċ-ċipep, u ttejjeb il-kwalità tal-wiċċ. L-apparat għat-tneħħija taċ-ċippa jittrasporta fil-pront ċipep iġġenerat waqt il-magni lejn iż-żona tal-ġbir, iżżomm iż-żona tal-magni nadifa u jipprevjeni grif sekondarju. Is-sistemi idrawliċi u pnewmatiċi jipprovdu appoġġ tal-enerġija għall-apparat tal-ikklampjar, il-bdil tal-għodda u l-bibien protettivi, u jiżguraw tħaddim rapidu u preċiż.
L-apparat ta 'skoperta u feedback jinkludi elementi ta' skoperta tal-pożizzjoni u sensuri ta 'monitoraġġ tal-istatus. Apparati ta' skoperta ta' pożizzjoni ta'-preċiżjoni għolja bħal skali lineari, encoders, u transformers rotatorji jiffurmaw sistema ta' feedback ta' ċirku-magħluq jew semi-magħluq-, li jiżguraw il-preċiżjoni tal-pożizzjonament u r-ripetibilità tal-assi tal-koordinati. Sensuri tat-temperatura, sensuri tal-vibrazzjoni, u tagħmir ta 'skoperta tat-tagħbija jistgħu jimmonitorjaw l-istatus operattiv tal-magħżel u s-sistema tal-għalf f'ħin reali, u jipprovdu bażi għal manutenzjoni preventiva u dijanjostika intelliġenti.
Fil-qosor, id-disinn strutturali taċ-ċentru tal-magni jimmira għal riġidità għolja, preċiżjoni għolja u awtomazzjoni għolja. Il-moduli funzjonali varji jiffurmaw ħaġa sħiħa organika f'termini ta' kapaċità ta' ġarr ta' tagħbija mekkanika-, kontroll tal-moviment, ġestjoni tal-għodda, u assigurazzjoni tal-proċess. Din l-istruttura integrata mhux biss tappoġġja t-tlestija ta 'proċessi kumplessi f'setup wieħed, iżda tipprovdi wkoll bażi fiżika u teknika solida għal magni ta' veloċità għolja, preċiżjoni għolja u intelliġenti, li jagħmlu ċ-ċentri tal-magni tagħmir ewlieni indispensabbli fil-manifattura moderna.